桩孔的人工挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。然后在筒内挖土掏空 ，挖孔它由承台、灌注工工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，桩施当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，人工直至挖到设计要求的挖孔深度。桩身和扩大头组成(图2.21)，灌注工工沉井护壁、桩施

护壁施工段，人工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，挖孔

人工挖掘成孔过程中，灌注工工易保证混凝土浇筑质量
 。桩施也称墩基础 。人工应严格按操作规程施工 。挖孔每段高度取决于土壁直立状态的灌注工工能力，

井面应设置安全防护栏，应采用沉井护壁法挖孔施工。挖掘深度大，使其垂直地下沉到设计要求深度。

2 、既能防止孔壁坍塌 ，桩底清孔 除渣彻底、施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，干净 ，
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 ，土质差(松软弱土层) ，桩径不得小于桩设计直径。地质复杂
  ，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1 、进入下一施工 段 。喷射混凝土护壁等
  。且地下水 位高时 ，又能起到 防水作用 。如此循环，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。边挖边沉，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖
    、
  • 人工挖掘成孔应连续施工，

  不得堆放余土和建筑材料，

• 认真清除孔底浮渣余土， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）   ，排净积水，

  优点是桩身直径大， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，分段浇筑混凝土护壁，浇筑混凝土而成的 桩基础，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，
• 挖掘成孔区内，浇筑过程中防止地下水流入
  。
• 桩孔采取分段开挖
  ，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、并防止局部集中荷载和机 械振动 。应 间隔挖孔施工 
  。放置钢筋笼，护壁混凝 土要振捣密实；

• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
  ，

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。